{"id":99,"date":"2023-09-21T17:27:26","date_gmt":"2023-09-21T15:27:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.pionniers.veolia.com\/es\/?p=99"},"modified":"2024-01-21T11:32:26","modified_gmt":"2024-01-21T10:32:26","slug":"recit-9","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.pionniers.veolia.com\/es\/recit-9\/","title":{"rendered":"RELATO 9"},"content":{"rendered":"\n
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Reciclar los residuos: Entre redescubrimientos fundamentales y una nueva epopeya industrial<\/strong><\/h1>\n<\/div>\n\n\n\n
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La brecha entre la r\u00e1pida invenci\u00f3n t\u00e9cnica de soluciones de valorizaci\u00f3n y la lenta adopci\u00f3n mayoritaria de nuevos usos de clasificaci\u00f3n nos lleva a volver a las ra\u00edces hist\u00f3ricas del reciclaje. Por un lado, la econom\u00eda circular de hoy no tiene nada que ver con la de las sociedades org\u00e1nicas sin residuos, ya que la valorizaci\u00f3n actual depende completamente de la producci\u00f3n de un residuo, es decir, de un desecho separado de la persona que lo produjo y no quiere verlo m\u00e1s. Por lo tanto, es necesario volver a sensibilizar a los usuarios que se han vuelto insensibles a esta parte invisible de s\u00ed mismos, mientras que ser\u00eda m\u00e1s eficaz trabajar aguas arriba para que nadie pueda decir: \"Esto ya no soy yo\". La comparaci\u00f3n internacional muestra que la valorizaci\u00f3n de los residuos puede ser, parad\u00f3jicamente, m\u00e1s f\u00e1cil de implementar en los pa\u00edses emergentes donde la basura nunca ha dejado de ser un recurso para las poblaciones que viven alrededor y sobre los vertederos.<\/em>

Por otro lado, no hay que olvidar que la transposici\u00f3n al campo de la expertise industrial y jur\u00eddica de la qu\u00edmica org\u00e1nica de Antoine Lavoisier y Jean-Antoine Chaptal ha producido esta idea de que un residuo no es m\u00e1s que un residuo en espera de ser valorizado qu\u00edmicamente. Esto neutraliz\u00f3 todas las luchas contra la contaminaci\u00f3n en el siglo XIX. El auge del nuevo mercado de reciclaje supone hoy un contrato de confianza que elimina las ambig\u00fcedades e inventa un nuevo metabolismo que no puede ser la reactivaci\u00f3n de un pasado idealizado.<\/em><\/p>\n\n\n\n

Gr\u00e9gory Quenet<\/em><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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El reciclaje, en el sentido moderno de la palabra, aparece gradualmente en el siglo XX, y sobre todo a partir de la segunda mitad del siglo. En Gran Breta\u00f1a, el verbo \"to recycle\" existe desde 1926, luego se encuentra declinado en \"recycling\" justo despu\u00e9s de la Segunda Guerra Mundial. En Francia, el t\u00e9rmino \"reciclaje\" aparece en 1960, pero en ambos pa\u00edses, hay que esperar hasta la d\u00e9cada de 1970 para que estas palabras se utilicen realmente en el lenguaje cotidiano, en pleno auge de la producci\u00f3n de residuos. En 1970, el dise\u00f1ador gr\u00e1fico Gary Anderson cre\u00f3 el famoso logo universal del reciclaje a partir de la cinta de M\u00f6bius - cuyas dos caras son una - en el marco de un concurso lanzado al margen del primer D\u00eda de la Tierra, celebrado en Wisconsin. Originalmente destinado a los productos de papel reciclado, el pictograma se generalizar\u00e1 a todos los productos reciclados o reciclables en el mundo. Si no va acompa\u00f1ado de ninguna menci\u00f3n, significa que el producto es simplemente reciclable, mientras que la aparici\u00f3n de un porcentaje significa que contiene materiales reciclados. Clave de su \u00e9xito, su simplicidad gr\u00e1fica permitir\u00e1 adaptarlo a todos los contextos y a todos los pa\u00edses, hasta el punto de que Gary Anderson se da cuenta de la importancia de su dise\u00f1o cuando lo ve en un cubo de basura en \u00c1msterdam unos a\u00f1os m\u00e1s tarde!

Herederos de los antiguos traperos, los primeros en reciclar materiales de los residuos despu\u00e9s de 1945 son los cartoneros, los papeleros y los vidrieros. En esa \u00e9poca, los Establecimientos Soulier, que se integrar\u00e1n en la CGEA y Veolia, abandonan sus actividades de trapero, que ahora est\u00e1n en declive, para orientarse hacia el reciclaje de papel asoci\u00e1ndose con los Cartonneries La Rochette. Para alimentar sus f\u00e1bricas, la empresa Soulier recupera los papeles de los centros comerciales, de los supermercados e incluso de las escuelas despu\u00e9s de haber sensibilizado a los escolares a esta recolecci\u00f3n. Despu\u00e9s del choque petrolero de 1973, los vidrieros alientan a los franceses a reciclar sus botellas de vidrio, ya que el vidrio reciclado requiere menos energ\u00eda. Es la primera vez que se establece tal cadena a partir de los residuos dom\u00e9sticos. En 1976, un convenio de la industria del vidrio - representada por la C\u00e1mara Sindical de las Vidrier\u00edas Mec\u00e1nicas de Francia - se firma con el Ministerio de Industria e Investigaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n

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\u00a9 Jon Moore<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n


Pero estas iniciativas ocupan un lugar a\u00fan muy peque\u00f1o junto a la explosi\u00f3n de lo que un reportaje de televisi\u00f3n de 1972 llama \"los envases perdidos\"1<\/a><\/sup>, es decir, no consignados. Estos \u00faltimos representan el 5% de los envases en 1960, el 30% en 1972, y el periodista habla de previsiones del 80% en 1980. De 220 kilogramos de residuos producidos por a\u00f1o y por habitante en la d\u00e9cada de 1960, Francia pasa a 360 kilogramos en 1990. Frente a esta tendencia, durante mucho tiempo s\u00f3lo existieron esfuerzos localizados de reciclaje. No es hasta la d\u00e9cada de 1980 que las cosas cambian de escala, de una manera muy pragm\u00e1tica. \"Entonces fuimos capaces de establecer cadenas de reciclaje\", se\u00f1ala Martial Gabillard, director de valorizaci\u00f3n de flujos en Veolia. \"Identific\u00e1bamos yacimientos, madera para reciclar, pladur, incluso pl\u00e1stico. Nuestra actividad de Limpieza tuvo que ofrecer cada vez m\u00e1s clasificaci\u00f3n. Si ve\u00edamos que hab\u00eda madera en la regi\u00f3n, entonces hac\u00edamos un contenedor para eso. En los vertederos, instal\u00e1bamos contenedores para los residuos verdes, a veces si era necesario para el cart\u00f3n, el metal, que se utilizaba para los fabricantes de cart\u00f3n, los chatarreros. Pero tuvimos que esperar hasta la ley de 1992 para orquestar estos flujos\".
Reflejando su tiempo y de lo que otros pa\u00edses est\u00e1n llevando a cabo al mismo tiempo, la ley Royal renueva la pol\u00edtica francesa de gesti\u00f3n de residuos dom\u00e9sticos: adem\u00e1s de incentivar la reducci\u00f3n de los vertederos y la producci\u00f3n de energ\u00eda a partir de la incineraci\u00f3n, aboga por la reducci\u00f3n de la producci\u00f3n de residuos y su valorizaci\u00f3n, impulsando el desarrollo de nuevos tipos de equipo como los centros de clasificaci\u00f3n y los vertederos. Al igual que en Alemania desde 1989, va a extender m\u00e1s la responsabilidad extendida del productor, definida con el principio de \"el que contamina paga\" por la directiva europea de 1975, a los residuos dom\u00e9sticos, y va a desarrollar las organizaciones ecol\u00f3gicas, federaci\u00f3n de productores reunidos para asumir esta responsabilidad al final de la vida de sus productos.

\"En la d\u00e9cada de 1990, las autoridades locales ya no tienen los medios financieros y t\u00e9cnicos para gestionar los residuos, que se est\u00e1n volviendo m\u00e1s complejos\", indica Helen Micheaux, profesora de ciencias de gesti\u00f3n en AgroParisTech. \"Hay que encontrar otra soluci\u00f3n. Es en este contexto que surge la idea de responsabilizar al productor\". \"Hubo una verdadera toma de conciencia. Todos estos residuos que est\u00e1bamos manejando, pod\u00edamos reciclarlos. Para ello, hab\u00eda que sacarlos del cubo de basura dom\u00e9stico estableciendo cadenas espec\u00edficas de reciclaje para clasificarlos y luego prepararlos para reincorporarlos\", explica Fran\u00e7oise Weber, directora de esquemas REP en Francia en Veolia. \"Con las eco-organizaciones, empezamos a clasificar los envases de pl\u00e1stico, cart\u00f3n, papel, vidrio\". A principios de la d\u00e9cada de 1990, ha llegado el momento de dar un impulso al reciclaje.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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El pl\u00e1stico ya no es fant\u00e1stico, y sobre todo ya no es de un solo uso<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El pl\u00e1stico, hay que decirlo, ha ocupado un lugar central en el mundo del embalaje y los residuos. Independientemente de las crisis del petr\u00f3leo, los residuos de pl\u00e1stico han pasado del 4% de los residuos dom\u00e9sticos en Francia en 1973 al 11,2% cincuenta a\u00f1os despu\u00e9s. La b\u00fasqueda de simplicidad y facilidad domin\u00f3 una era en espera de una liberaci\u00f3n total de las restricciones f\u00edsicas, mientras que desde el principio, todo estaba en germinaci\u00f3n. En 1972, en un informe televisado y archivado por la INA (Instituto Nacional de Archivos), el director de una empresa de embalaje de pl\u00e1stico alababa las virtudes de su actividad: \"Siempre hemos tirado el embalaje, recuerde las latas, los bidones... [...] La tendencia normal es buscar embalajes ligeros, que no sean consignados, y los pl\u00e1sticos son ideales para eso.\"2<\/a><\/sup>

El pl\u00e1stico era fant\u00e1stico, tanto que un artista belga adopt\u00f3 el nombre de Plastic Bertrand, haciendo referencia en su nombre art\u00edstico al pl\u00e1stico del que est\u00e1n hechos los trajes de los punks, un movimiento que reivindica la ruptura con la generaci\u00f3n que le precedi\u00f3. Al mismo tiempo, en la parte baja del sistema de producci\u00f3n y consumo, el director de una planta de incineraci\u00f3n, un tal Sr. Fourment, comenzaba a lamentar la proliferaci\u00f3n de botellas de pl\u00e1stico en los residuos: \"Estas botellas son indestructibles, por eso, en cierto sentido, cuando hablamos de biodegradabilidad, para nosotros, con el conocimiento actual, es ciencia ficci\u00f3n.\"3<\/a><\/sup><\/p>\n\n\n\n

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Jean Soulier,<\/strong> cantor de la recuperaci\u00f3<\/strong>n de residuos y patr\u00f3<\/strong>n social<\/strong><\/h3>\n\n\n
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Nacido en 1868 en Meulan-en-Yvelines, Jean Soulier ha tenido una carrera cuyos episodios se ajustan a las contingencias hist\u00f3ricas de la primera mitad del siglo XX. Despu\u00e9s de sus estudios en el liceo Lakanal en Par\u00eds, se incorpora a la empresa familiar de recuperaci\u00f3n y valorizaci\u00f3n de residuos para formarse, pero su matrimonio con Emma Vachon lo llevar\u00e1 a Ruan para trabajar con su suegro. Es en esta ciudad donde una gran parte de la actividad de reciclaje de papeles y textiles de los Establecimientos Soulier, maestros traperos, prosperar\u00e1 de manera industrial, aunque la empresa se mantenga a una escala humana.<\/p>\n\n\n\n

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En la d\u00e9cada de 1910, Jean se va a los Estados Unidos y a Rusia, \u00a1bastar\u00e1 para crear una libreta de direcciones de exportaci\u00f3n que le servir\u00e1 toda su vida! A diferencia de las empresas de recogida de residuos que gestionan un servicio p\u00fablico, los Soulier viven directamente de su comercio: compran residuos, clasifican, valorizan y revenden m\u00e1s caro, en resumen, ganan dinero gracias a los m\u00e1rgenes que obtienen de esta misi\u00f3n. De hecho, dependen de la oferta y demanda de los productos, y solo se instalan en una regi\u00f3n si consideran que existe un mercado.<\/p>\n\n\n\n

En este contexto, la guerra de 1914-1918 pone un alto provisional a su desarrollo: en Aisne, por ejemplo, una f\u00e1brica es destruida. En 1919, la familia decide reorganizar la empresa, que se centra en Ruan y se convierte en la Sociedad An\u00f3nima de los antiguos establecimientos Soulier. Cada hermano se centra en una actividad: Jean es comerciante mayorista de trapos y Eug\u00e8ne es comerciante en el comercio de pieles, cueros y cuernos. Como tercer administrador, Georges, el hijo de Jean, se encarga de la recuperaci\u00f3n y deshilado de trapos y recortes para las papeler\u00edas. Sus tiendas comienzan a abrir en toda la ciudad y sus alrededores. Se abre un gran almac\u00e9n. Y eso no es todo: la familia compra bienes inmuebles para alojar a los trabajadores que vienen a trabajar, a veces de forma estacional, en sus f\u00e1bricas.

Los a\u00f1os 1920 representan la edad de oro de los Establecimientos Soulier. Gracias a su crecimiento, pueden comprar un gran terreno en la llanura de Saint-Denis, una zona donde muchos traperos mayoristas ya est\u00e1n establecidos. All\u00ed instalan una sucursal desde la cual podr\u00e1n desarrollarse tambi\u00e9n en Par\u00eds para las pieles y cueros, que revenden a los fabricantes de zapatos de la capital y sus alrededores. Luego sigue la compra de un negocio parisino y talleres en Montreuil para la rama de pieles.<\/p>\n\n\n\n

En esta \u00e9poca, los Soulier superan todas las otras instalaciones de trapos en Par\u00eds, tanto que entran en la Bolsa en 1924. Ciertamente, la actividad de trapero tiene complicaciones en las grandes ciudades desde la llegada del cami\u00f3n de basura, que pasa todas las ma\u00f1anas muy temprano, pero en las peque\u00f1as ciudades y pueblos, todav\u00eda es posible hacer la recogida de particulares, muy contentos de revender sus trapos, sus pieles de conejo, sus restos de huesos de animales, o de buscar en los vertederos salvajes. Notable de la ciudad y miembro del consejo general desde 1901, Jean Soulier sigue siendo fiel a la ciudad de Ruan, aunque vive parte del a\u00f1o en el 115 boulevard Haussmann en Par\u00eds. Como socialista radical, tambi\u00e9n trabaja para mejorar las condiciones de trabajo en las industrias de recuperaci\u00f3n y clasificaci\u00f3n. Construye viviendas para los trabajadores estacionales de sus f\u00e1bricas, desarrolla el aprendizaje, funda la caja de ayuda mutua de la profesi\u00f3n e intenta mantener una producci\u00f3n durante todo el a\u00f1o para \"evitar el desempleo del personal\". En 1921-1923, ordena la modernizaci\u00f3n de los antiguos establecimientos de la llanura de Saint-Denis, con comedor, vestuarios, lavabos y duchas para las trabajadoras.

Antes del crash de 1929, Jean Soulier hace otra gira por los Estados Unidos, siempre con la idea de desarrollar sus exportaciones. Pero la crisis econ\u00f3mica mundial pronto le har\u00e1 desilusionarse.<\/p>\n\n\n\n

En junio de 1930, Jean Soulier admite que \"es un verdadero par\u00f3n al que hay que hacer frente\" - la empresa pasando de 25.000 toneladas de mercanc\u00edas a 16.544 toneladas. La empresa recurre a la venta de bienes inmuebles para sobrevivir. A pesar de sus aspiraciones sociales, Jean Soulier tiene dificultades para aplicar las leyes sociales del Frente Popular en 1936, en particular las vacaciones pagadas y la semana de cuarenta horas que debilitan un modelo econ\u00f3mico ya tambaleante. Durante la Segunda Guerra Mundial, el jefe de la familia pierde a colaboradores cercanos, entre ellos su propio hijo Georges. Sus talleres son bombardeados en Ruan. Los \u00c9tablissements Soulier se asocian con las Cartonneries de la Rochette para crear la Soci\u00e9t\u00e9 nouvelle des \u00e9tablissements Soulier en 1946, un \u00faltimo intento de salir de la crisis de la recuperaci\u00f3n de trapos, papeles y pieles, pero las cifras siguen sin despegar. Enfermo, Jean Soulier delega parte de sus funciones y muere en 1954 en Ruan, donde su empresa sigue recogiendo trapos como puede y export\u00e1ndolos. Los establecimientos que llevan su nombre ser\u00e1n absorbidos por el grupo papelero Cartonneries de la Rochette en 1960, que a su vez los revender\u00e1 a la Compagnie G\u00e9n\u00e9rale des Eaux en 1990, mientras consolida diversas actividades para constituir servicios completos de gesti\u00f3n de residuos. Si bien esta actividad de reciclaje sigue siendo fr\u00e1gil, permitir\u00e1 al grupo desarrollar su experiencia en esta \u00e1rea.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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En Chennai, el sector informal, eje clave del reciclaje<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Verdadera potencia demogr\u00e1fica con 1,4 mil millones de habitantes, la poblaci\u00f3n de India ahora supera a la de China. Si a esto le a\u00f1adimos una urbanizaci\u00f3n galopante y un acceso creciente al consumo masivo, el subcontinente se enfrenta a desaf\u00edos mayores en t\u00e9rminos de gesti\u00f3n de residuos. Hist\u00f3ricamente, siempre han existido los llamados \"recuperadores informales\", que siguen desempe\u00f1ando un papel crucial y deben ser tenidos en cuenta por las grandes empresas como Veolia.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Las ciudades indias producen 68,8 millones de toneladas de desechos al a\u00f1o, una cantidad que podr\u00eda aumentar en un 133% entre 2015 y 2041, una cifra vertiginosa, especialmente dado que el 91% de los residuos recolectados no se valorizan y terminan su vida en vertederos a cielo abierto.
En India, los desechos post-consumo son a veces gestionados por el sector informal, hombres y mujeres que ofrecen un servicio de pre-recolecci\u00f3n y valorizaci\u00f3n. Seg\u00fan un documento<\/a> de la red Centraider, \"estos operadores a menudo son dif\u00edciles de conocer e identificar, ya que se hacen poco visibles para evitar humillaciones por parte de la poblaci\u00f3n o sanciones por parte de las autoridades\".

Por esta raz\u00f3n las comunidades e incluso las empresas tienen dificultades para colaborar con los trabajadores del sector informal. Sin embargo, los desaf\u00edos son importantes, como recuerda Kabadiwalla Connect, una empresa social de tecnolog\u00eda con sede en Chennai: \"Aprovechar el ecosistema informal de recicladores de residuos urbanos podr\u00eda reducir en un 70% la cantidad de residuos enviados a los vertederos en las ciudades indias.\"<\/p>\n\n\n\n

Los traperos, recicladores, recolectores, a menudo trabajan en condiciones precarias, pero juegan un papel esencial en la gesti\u00f3n de residuos, contribuyendo a reducir la cantidad de residuos pero tambi\u00e9n a minimizar su impacto ambiental. En 2015, en la ciudad de Chennai, Kabadiwalla Connect mape\u00f3 y registr\u00f3 por primera vez a los \"recuperadores-empresarios\" de residuos, llamados \"kabadiwalla\" en India. El estudio identific\u00f3 cerca de 2.000 solo en Chennai, donde recolectan m\u00e1s del 24% del total de residuos reciclables: papel, metal, pl\u00e1stico y vidrio.
Sin embargo, estos actores encuentran varios problemas: falta de visibilidad, informaci\u00f3n insuficiente y ausencia de integraci\u00f3n oficial en el sistema. Para superarlos, Kabadiwalla Connect ha desarrollado una plataforma destinada a facilitar la interacci\u00f3n entre empresas como Veolia y el sector informal. \"Nuestro objetivo aqu\u00ed es fortalecer el valor de la cadena de suministro informal\", explica Siddharth Hande, el fundador y CEO de Kabadiwalla Connect. \"Una de nuestras principales iniciativas es la puesta en marcha de una instalaci\u00f3n de recuperaci\u00f3n de pl\u00e1stico muy optimizada, abastecida por el sector informal. Tenemos un a\u00f1o y medio de experiencia con el PET (pl\u00e1stico petroqu\u00edmico, editor) y tenemos un alto nivel de calidad: 80 a 90% de PET recuperado en promedio, gracias a una buena clasificaci\u00f3n. La asociaci\u00f3n con Veolia nos ayuda a mejorar la transformaci\u00f3n y la valorizaci\u00f3n de alta gama.\"

La empresa ha establecido una infraestructura de reciclaje espec\u00edfica para obtener materiales reciclables del sector informal, centr\u00e1ndose inicialmente en el pl\u00e1stico. El objetivo es demostrar que es posible obtener un volumen importante de residuos del sector informal al mismo tiempo que se beneficia de mejores precios, un mejor horario de recolecci\u00f3n y un mejor conocimiento del mercado de reciclaje.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Gradualmente, se percibe la importancia de controlar los impactos ambientales de este nuevo material. Es en Alemania y en los pa\u00edses escandinavos donde, para lograrlo, la separaci\u00f3n selectiva de los residuos se impone m\u00e1s r\u00e1pidamente en la poblaci\u00f3n. Marc-Olivier Houel, director general de Reciclaje y Valorizaci\u00f3n de residuos en Francia y tambi\u00e9n antiguo responsable de residuos industriales y dom\u00e9sticos en Sarre, recuerda bien este per\u00edodo en el que todo estaba por inventar: \"Los alemanes fueron pioneros en los eco-embalajes y la creaci\u00f3n de los eco-organismos\", cuenta. \"Fue en septiembre de 1990 cuando establecieron el primer eco-organismo en Europa - el DSD (Duales System Deutschland) - y el Punto Verde (Der Gr\u00fcne Punkt) - este logo circular que representa dos flechas enrolladas que indica que la empresa contribuye al tratamiento de los envases, que luego se adoptar\u00e1 en muchos pa\u00edses, incluido Francia.<\/p>\n\n\n\n

Veolia, que acaba de establecerse en Alemania a trav\u00e9s de la adquisici\u00f3n de la compa\u00f1\u00eda transfronteriza Kl\u00e9ber, juega un papel central de apoyo, asesorando a las ciudades sobre la aplicaci\u00f3n de la nueva regulaci\u00f3n, distribuyendo nuevas bolsas amarillas transparentes, asegurando la sensibilizaci\u00f3n de los ciudadanos a trav\u00e9s de los operadores de recolecci\u00f3n y mediante la contrataci\u00f3n espec\u00edfica de embajadores de la separaci\u00f3n selectiva\". Poco a poco, los residuos como las botellas y las pel\u00edculas de pl\u00e1stico, pero tambi\u00e9n los envases de yogur, los envases Tetra Pak, las latas de aluminio... son recolectados para ser devueltos al DSD: en el territorio del Land de Sarre, las cantidades de envases dom\u00e9sticos ligeros recolectados y separados pasan de 0 en 1992, fecha de puesta en servicio del primer sistema de separaci\u00f3n selectiva, a 30 kilogramos por habitante y por a\u00f1o en 1995.<\/p>\n\n\n\n

Pero, para ser honestos, en Alemania, la separaci\u00f3n no fue suficiente para reciclar inmediatamente. Los flujos de pl\u00e1stico creados no encontraron salidas inmediatamente, que no preexist\u00edan: en cambio, llevaron a su generaci\u00f3n, a partir de finales de los a\u00f1os 90. \"Fue como una startup\", recuerda Marc-Olivier Houel. \"Est\u00e1bamos transformando nuestro entorno, y el de nuestros clientes, poniendo presi\u00f3n sobre la reutilizaci\u00f3n de los materiales\". La creaci\u00f3n de un yacimiento de material permite, cinco o seis a\u00f1os m\u00e1s tarde, la creaci\u00f3n de cadenas de reciclaje de pl\u00e1sticos dedicadas a macetas hort\u00edcolas o a la industria automotriz. En 1998, Mercedes firma un contrato marco para la recolecci\u00f3n en los concesionarios y el reciclaje de piezas da\u00f1adas (parachoques, vidrio, bater\u00edas, limpiaparabrisas...). \"Encontramos cadenas de revalorizaci\u00f3n con Mercedes en toda Europa\", recuerda Marc-Olivier Houel. \"El sistema funcionaba casi en un ciclo cerrado. As\u00ed, fuimos motor para promover el impulso de la econom\u00eda circular en Alemania y en Europa\".

Para multiplicar las carreras, las asociaciones con grandes empresas se imponen como un medio para explorar las posibilidades y encontrar nuevos mercados para el pl\u00e1stico reciclado, hist\u00f3ricamente utilizado para aplicaciones poco t\u00e9cnicas, como tuber\u00edas de PVC reciclado. Esto implica tanto \"acompa\u00f1ar a los industriales en su cambio de enfoque sobre la materia prima\", explica Martial Gabillard, \"haci\u00e9ndoles aceptar los peque\u00f1os defectos en el pl\u00e1stico reciclado\". Pero tambi\u00e9n, para Veolia, adaptarse a las demandas m\u00e1s complejas de empresas preocupadas por mantener productos de calidad, con especificaciones t\u00e9cnicas precisas. Desde hace m\u00e1s de veinte a\u00f1os, los progresos han sido considerables, hasta que en 2021 el l\u00edder tecnol\u00f3gico Thal\u00e8s se asoci\u00f3 con Veolia para crear la primera tarjeta SIM ecol\u00f3gicamente dise\u00f1ada a partir de pl\u00e1stico reciclado, capaz de cumplir con las condiciones de robustez, flexibilidad y resistencia al calor indispensables para el producto.
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Gr\u00e1nulos fabricados a partir de residuos pl\u00e1sticos.
\u00a9 Mediateca de Veolia - Christophe Majani D\u2019Inguimbert<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n


De manera m\u00e1s general, \"hay un gran trabajo de asociaci\u00f3n con los organismos ecol\u00f3gicos. Tenemos que trabajar juntos para movilizar a largo plazo los yacimientos que alimentan las unidades industriales, que son innovadoras en los oficios del reciclaje\", consideran juntas Fran\u00e7oise Weber y Sophie Petibon, directora comercial de la actividad de Reciclaje y Valorizaci\u00f3n de residuos en Veolia. Un trabajo de colaboraci\u00f3n que tambi\u00e9n se centra en el dise\u00f1o ecol\u00f3gico, para cerrar el ciclo. Veolia anima especialmente a sus socios a fabricar productos monopl\u00e1sticos, m\u00e1s puros y sencillos, cuyo reciclaje requiere menos productos qu\u00edmicos y energ\u00eda. \"Tenemos una oferta para los industriales de asesoramiento sobre el dise\u00f1o ecol\u00f3gico y de certificaci\u00f3n del nivel de reciclabilidad de sus envases\", explica Sven Saura, director del departamento de Reciclaje y Pl\u00e1sticos de Veolia. Hay que saber que se emite un 75% menos de CO2 con una botella de pl\u00e1stico reciclado en comparaci\u00f3n con el pl\u00e1stico virgen, y que el ecodise\u00f1o puede reducir a\u00fan m\u00e1s esta proporci\u00f3n.\"<\/p>\n\n\n\n

Simplificar y estandarizar los materiales pl\u00e1sticos utilizados, y en particular los procedentes del reciclaje, es clave para fomentar el desarrollo de la econom\u00eda circular. Esta es la raz\u00f3n por la cual Veolia formaliz\u00f3 en 2022 su marca de pol\u00edmeros circulares PlastiLoop. Con ella, el grupo ofrece una gama de productos reciclados estructurada para satisfacer las necesidades de los diferentes industriales que desean prescindir del pl\u00e1stico virgen, una oferta adaptada a las necesidades de cada industria, desde la automotriz hasta la agroalimentaria, con el fin de avanzar hacia un mundo donde el reciclaje se convierta en un est\u00e1ndar compartido.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, todav\u00eda estamos lejos de haber resuelto el desaf\u00edo del uso y reciclaje del pl\u00e1stico. El mundo consume cada a\u00f1o m\u00e1s de 350 millones de toneladas de pl\u00e1sticos y, seg\u00fan las previsiones del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, si no se hace nada, el consumo podr\u00eda haberse triplicado en 2060 y superar los mil millones4<\/a><\/sup>.\u00a0En el mundo, s\u00f3lo el 9% del pl\u00e1stico se recicla, casi el 50% se deposita en vertederos, el 19% se incinera, y el resto contamina el medio ambiente, a veces en forma de micro o nanopl\u00e1sticos: \"Cada minuto, el equivalente a un cami\u00f3n de basura lleno de residuos pl\u00e1sticos se vierte en los oc\u00e9anos\"5<\/a><\/sup>, se puede leer en un art\u00edculo del peri\u00f3dico Le Monde<\/em> publicado en 2023. Mientras las soluciones t\u00e9cnicas se desarrollan, la regulaci\u00f3n todav\u00eda tiene un papel que jugar, en el mismo paso de dos a menudo observado entre la t\u00e9cnica y la ley. Las obligaciones de reincorporaci\u00f3n de pl\u00e1stico reciclado en los productos, como la obligaci\u00f3n impuesta por la Uni\u00f3n Europea a los embotelladores de incorporar al menos un 25% de pl\u00e1stico reciclado en 2025 y un 30% en 2030, ser\u00e1n determinantes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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\u00a9 Mirko Fabian<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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La valorizaci\u00f3n org\u00e1nica: de los fertilizantes agr\u00edcolas a la nutrici\u00f3n animal<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Hist\u00f3ricamente, las materias org\u00e1nicas est\u00e1n entre los desechos mejor valorizados, antes de la aparici\u00f3n de las ciudades sanitarias. Extra\u00eddos de lodos urbanos y vaciados de fosas s\u00e9pticas, se transformaban mediante procesos industriales en fertilizantes o compost, antes de la creaci\u00f3n de las redes de alcantarillado, que hacen que estos lodos sean demasiado l\u00edquidos para ser esparcidos en los campos, y la evacuaci\u00f3n masiva de residuos dom\u00e9sticos, poco a poco mezclados pero tambi\u00e9n compactados y apretados en los contenedores de basura, lo que hace casi imposible su valorizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

El regreso a la gracia de los fertilizantes org\u00e1nicos<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

El siglo XX y luego el siglo XXI, a medida que emergen las estaciones de tratamiento y la nueva distinci\u00f3n de flujos, reinvertir\u00e1n, con mayor precisi\u00f3n, el reciclaje de la materia org\u00e1nica, como en 1926 en Milwaukee. Veolia moviliza en este sentido sus lodos de depuraci\u00f3n, y establece, a lo largo de la evoluci\u00f3n de las regulaciones y las necesidades, una log\u00edstica que permite hoy en d\u00eda operar este regreso a la tierra. Recogidos directamente de los actores de la industria agroalimentaria, de la gran distribuci\u00f3n o de la restauraci\u00f3n, los residuos biodegradables son enviados a unidades de compostaje antes de ser esparcidos en los campos. El compostaje es el m\u00e9todo clave para valorizar estos residuos. Es un proceso biol\u00f3gico controlado de degradaci\u00f3n de las materias org\u00e1nicas, tales como los desechos alimentarios, los residuos de jard\u00edn y los subproductos agr\u00edcolas. Esa t\u00e9cnica antigua permite transformar estos desechos en compost, una enmienda org\u00e1nica rica en nutrientes, que puede ser utilizada como fertilizante para fertilizar los suelos agr\u00edcolas pero tambi\u00e9n los jardines de particulares. Veolia ha trabajado para optimizar estos procesos, y sobre todo para operarlos en las estrictas condiciones sanitarias y medioambientales definidas por una serie de leyes y directivas que han tenido en cuenta la diversidad de contaminaciones a tratar antes del retorno al suelo.

Este regreso a la gracia de la valorizaci\u00f3n org\u00e1nica es m\u00e1s que un regreso al sentido com\u00fan. En la era del cambio clim\u00e1tico, es una forma de capturar el carbono en los suelos. \"Los residuos biodegradables permiten tanto alimentar a las plantas con fertilizantes ricos en nitr\u00f3geno y f\u00f3sforo, como enriquecer los suelos con carbono\", subraya Maelenn Poitrenaud, responsable de innovaci\u00f3n y desarrollo de Sede en Veolia, la entidad dedicada a los servicios a la agricultura en Francia. Seg\u00fan la iniciativa 4 por 1 000, lanzada por el ministro franc\u00e9s de Agricultura St\u00e9phane Le Foll en la COP21 en Par\u00eds en 2015, un crecimiento anual del 0,4% de las reservas de carbono secuestradas en el suelo permitir\u00eda limitar la concentraci\u00f3n de CO2 de las actividades humanas en la atm\u00f3sfera. Un verdadero potencial en perspectiva, cuando se sabe que, solo en Francia, Sede composta cada a\u00f1o 800 000 toneladas procedentes de sus 60 sitios de compostaje. Sin contar que en un suelo enriquecido en nutrientes, las plantas se desarrollan m\u00e1s r\u00e1pidamente, y as\u00ed capturan m\u00e1s carbono a trav\u00e9s de la fotos\u00edntesis. De ah\u00ed la importancia de volver en masa a la valorizaci\u00f3n org\u00e1nica.

En Francia, la valorizaci\u00f3n de los residuos biol\u00f3gicos ha podido progresar gracias a una regulaci\u00f3n estricta que promueve su clasificaci\u00f3n, su recolecci\u00f3n separada y su tratamiento adecuado. Desde el 1 de enero de 2012, los grandes productores de residuos biol\u00f3gicos est\u00e1n obligados a implementar soluciones de clasificaci\u00f3n y valorizaci\u00f3n de estos residuos. A lo largo de los a\u00f1os, la ley AGEC (Anti-desperdicio para una econom\u00eda circular) ha reducido este umbral para que en 2024 todos los productores est\u00e9n sujetos a esta obligaci\u00f3n. Las comunidades tendr\u00e1n que proporcionar a los individuos soluciones de recolecci\u00f3n separada y valorizaci\u00f3n, a trav\u00e9s del compostaje individual y colectivo. El desaf\u00edo es enorme, sabiendo que hoy en d\u00eda la mitad de los residuos biol\u00f3gicos terminan en el cubo de basura gris, y que solo el 30% de la poblaci\u00f3n declara clasificar sus residuos biol\u00f3gicos en la fuente. Las soluciones existen, solo necesitamos poder generalizarlas y darles los medios para desplegarse, en Francia y en todo el mundo, para darles cada vez m\u00e1s valor.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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El desarrollo de la valorizaci\u00f3n de mayor valor a\u00f1adido<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

A diferencia de una masificaci\u00f3n indistinta de los flujos, es su separaci\u00f3n cada vez m\u00e1s fina la que permite enriquecer el valor de la materia org\u00e1nica reciclada. Con Angibaud y Recyfish, Veolia comercializa fertilizantes a base de restos de pescado. Principalmente utilizado en cultivos de alto valor a\u00f1adido como la viticultura y la horticultura, el \"guano de pescado\" es un fertilizante org\u00e1nico rico en nitr\u00f3geno y f\u00f3sforo, que tambi\u00e9n act\u00faa sobre la microfauna y microflora del suelo, valioso para el intercambio de elementos entre el suelo y la planta.<\/p>\n\n\n\n

La mejora de la calidad tambi\u00e9n pasa por el dominio de nuevas t\u00e9cnicas. \"Desde su creaci\u00f3n en 1979, Sede ha adquirido m\u00e1s competencias en torno al lodo, secado, compostaje, metanizaci\u00f3n, en definitiva, para poder proponer hoy una oferta m\u00e1s variada en los caminos de valorizaci\u00f3n de los residuos biol\u00f3gicos\", detalla Morgane Maurin, su secretaria general. \"Lo que se extiende en los campos es una gama muy diversa, compost de alta gama, fertilizantes premium como Pro-Grow, Vital y ADS.\" En los sitios de compostaje de Veolia, se\u00f1ala Guillaume Wallaert, ex director de oferta de residuos biol\u00f3gicos en Veolia, \"el sistema AEROcontrol acelera, por ejemplo, la degradaci\u00f3n de los residuos gracias a un sensor que mide par\u00e1metros como la temperatura del compost para optimizar la inyecci\u00f3n de aire, mejorar el proceso de maduraci\u00f3n y obtener un compost de mejor calidad\".
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Para acompa\u00f1ar mejor a los agricultores, Veolia tambi\u00e9n ha innovado en la agricultura de precisi\u00f3n. Durante la aplicaci\u00f3n, tambi\u00e9n es posible observar c\u00f3mo las plantas consumen el fertilizante y cu\u00e1les son sus necesidades, para optimizar su uso. \"Aplicamos bioestimulantes a la planta para que utilice el fertilizante de la mejor manera posible, lo que le permitir\u00e1 desarrollarse de manera \u00f3ptima y resistir su entorno\", indica Maelenn Poitrenaud. Lo mismo ocurre con los suelos, ya que la aplicaci\u00f3n Soil Advisor ayuda a los agricultores a optimizar la fertilizaci\u00f3n utilizando fertilizantes biol\u00f3gicos, como el compost.<\/p>\n\n\n\n

Veolia ahora llega a ser accionista de Mutatec, una startup que transforma los residuos biol\u00f3gicos en prote\u00ednas destinadas a la nutrici\u00f3n animal, gracias a la cr\u00eda de moscas soldado negras, que fabrican concentrados de prote\u00ednas de insectos a partir del material. \"La bioconversi\u00f3n es una actividad futura que responde a un desaf\u00edo de alimentaci\u00f3n mundial y a un objetivo de econom\u00eda circular al ofrecer una mejor v\u00eda de valorizaci\u00f3n para los subproductos org\u00e1nicos\", subraya Jean-Christophe Perot, director regional para la regi\u00f3n sureste en Sede.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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De la descontaminaci\u00f3n a la valorizaci\u00f3n: el ejemplo emblem\u00e1tico de los residuos peligrosos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Los avances en el reciclaje en las \u00faltimas d\u00e9cadas se han hecho tanto por el redescubrimiento de pr\u00e1cticas antiguas como por la implementaci\u00f3n de nuevas responsabilidades, por el desarrollo de nuevas t\u00e9cnicas y por el fortalecimiento de las normas medioambientales. Los diferentes flujos de materiales han experimentado una mejora en su valorizaci\u00f3n, pero ninguno es probablemente tan emblem\u00e1tico de la \u00e9poca y del ADN de Veolia como el de los residuos peligrosos. Constituyendo una nueva y compleja contaminaci\u00f3n, estos residuos han visto su tratamiento y luego su reciclaje desarrollarse a partir del esp\u00edritu emprendedor de los equipos de Veolia. Esta historia, Jean-Fran\u00e7ois Nogrette, director de la zona Francia y residuos especiales Europa, la conoce bien. \"Es la rama de agua de Veolia la que va a inventar lo que se ha convertido en el tratamiento de los residuos peligrosos, para preservar su recurso\", resume. Todo comienza cuando Bertrand Gontard, director de la planta de potabilizaci\u00f3n de agua de M\u00e9ry-sur-Oise, se da cuenta de que los efluentes industriales descargados en el Oise amenazan el tratamiento del recurso. Para potabilizar, tiene que utilizar a\u00fan m\u00e1s carb\u00f3n activo, y se avecina una escasez, lo que significar\u00eda la interrupci\u00f3n del suministro de agua potable para los habitantes. Para remediar el problema, propone que los fabricantes traten sus efluentes directamente en un centro especializado, sin esperar a que el vertido contamine el r\u00edo.

\"En su carrera, tambi\u00e9n conoci\u00f3 una empresa llamada SARP, retoma Jean-Fran\u00e7ois Nogrette, que ocasionalmente recolectaba y bombeaba residuos peligrosos. Se inspira en ella para crear SARP Industries en 1975, una filial de la Compagnie G\u00e9n\u00e9rale des Eaux\", y establece un primer sitio en el Sena. Ese mismo a\u00f1o, la primera gran ley sobre residuos impone por primera vez un seguimiento de los residuos considerados t\u00f3xicos y les aplica la responsabilidad extendida del productor. Pero el modelo econ\u00f3mico a\u00fan no existe, ya que ninguna industria quiere pagar por el tratamiento de los residuos. Por lo tanto, es Bertrand Gontard quien convence a las agencias de agua para financiar los centros de tratamiento al imponer un impuesto a las industrias, seg\u00fan el principio de \"quien contamina paga\".<\/p>\n\n\n\n

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Residuos peligrosos: las dos p\u00e1ginas que marcan el inicio de la aventura<\/h3>\n\n\n\n
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En 1975, Bertrand Gontard inicia la constituci\u00f3n de SARP Industries enviando una carta a Bernard Forterre, uno de los principales lugartenientes del director general de la CGE, Guy Dejouany. La estructura accionaria y el posicionamiento de la actividad, la organizaci\u00f3n contable (\"Colette se encargar\u00e1 de la contabilidad sin dificultad\"), la creaci\u00f3n de la cuenta bancaria y el organigrama de una actividad que se espera que genere m\u00e1s de 4 mil millones de euros en ingresos en 2022, se resumen en menos de una p\u00e1gina y media.<\/p>\n\n\n\n

Con la misma preocupaci\u00f3n que un siglo antes durante la saneamiento de las ciudades: prestar atenci\u00f3n a la reacci\u00f3n de los vaciadores frente a lo que podr\u00edan percibir como una nueva competencia. Esta vez, sin embargo, se trata de los vaciadores internos de la casa. En aquel entonces, imaginar que un centro colectivo de tratamiento no recoger\u00eda los residuos era una novedad: para Bertrand Gontard, trabajar con todos los recolectores, incluso los competidores del grupo, permit\u00eda concentrar todos los esfuerzos humanos, t\u00e9cnicos y financieros en el tratamiento. Esta visi\u00f3n desde el principio persiste a\u00fan hoy. Durante mucho tiempo, fue una ventaja competitiva considerable; hoy, todo el sector ha imitado este modelo, en Francia y en otros lugares.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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A partir de la experiencia de la Compagnie G\u00e9n\u00e9rale des Eaux en el tratamiento del agua, pero tambi\u00e9n gracias a su cultura de ingenieros de los grandes cuerpos del Estado, SARPI experimenta, innova y, a veces, falla. Hay que decir que en aquel momento los conocimientos no estaban muy desarrollados: \"Antes de 1975, los residuos peligrosos, especialmente los derivados de las actividades industriales y qu\u00edmicas, no se trataban espec\u00edficamente, acababan en vertederos o se dilu\u00edan en los r\u00edos\", recuerda C\u00e9dric L'Elchat, director general de SARP Industries. Para tratar los residuos peligrosos, empez\u00f3 inciner\u00e1ndolos en un horno, pero \"fue un fracaso rotundo\", analiza Jean-Fran\u00e7ois Nogrette. El horno se da\u00f1\u00f3 por la corrosi\u00f3n causada por los \u00e1cidos liberados durante la combusti\u00f3n de los residuos t\u00f3xicos, como el azufre y los disolventes, productos qu\u00edmicos que hoy est\u00e1n prohibidos. Pero no se rindi\u00f3, SARPI mantuvo la confianza del grupo, que le concedi\u00f3 lo m\u00e1s valioso en el desarrollo de una actividad tan compleja: tiempo.<\/p>\n\n\n\n

Despu\u00e9s de unos diez a\u00f1os, la filial logra tratar los residuos, elevando cada vez m\u00e1s el nivel de competencia, probando y aprendiendo a caracterizar los residuos peligrosos. \"No hay ning\u00fan cliente que describa realmente bien su residuo\", observa Jean-Fran\u00e7ois Nogrette. Algunos saben exactamente de d\u00f3nde viene, pero para otros, es el resultado de mezclas. Por lo tanto, tenemos que volver a hacer qu\u00edmica en el laboratorio para caracterizar los residuos y evitar mezclas peligrosas. As\u00ed que hemos desarrollado una verdadera cultura de la qu\u00edmica de los residuos, lo que nos permitir\u00e1 un poco m\u00e1s tarde ir hacia el reciclaje, ya que es el conocimiento \u00edntimo del residuo lo que nos dar\u00e1 ganas de extraer m\u00e1s valor de \u00e9l\".<\/p>\n\n\n\n

Como resultado de este progreso, en 2022, Veolia no s\u00f3lo trata sino que tambi\u00e9n valoriza los residuos peligrosos, por un valor de 1 bill\u00f3n de euros en Francia y m\u00e1s de 4 billones de euros en el resto del mundo. Mientras que al principio SARPI s\u00f3lo trataba los residuos de grandes empresas industriales, hoy est\u00e1 en todos los frentes, \"desde la qu\u00edmica hasta la petroqu\u00edmica, la farmacia, los fabricantes de vacunas, pasando por los residuos de actividades de salud\", espec\u00edfica C\u00e9dric L'Elchat. La industria automotriz representa una rama importante de los residuos peligrosos, especialmente con la multiplicaci\u00f3n de las bater\u00edas de litio para satisfacer la creciente demanda de veh\u00edculos el\u00e9ctricos. El desaf\u00edo, en este sentido, tiene que ver con su reciclaje: estas bater\u00edas al final de su vida \u00fatil son de alto valor a\u00f1adido, en vista de los diferentes pl\u00e1sticos, disolventes, compuestos electr\u00f3nicos e incluso metales de alto valor como el litio, el cobalto, el cobre, el manganeso o el n\u00edquel que contienen.

SARPI se apoyar\u00e1 en la experiencia de su sitio en Moselle, en Dieuze, para recuperar estos materiales, apoyada en este caso por la regulaci\u00f3n europea que requerir\u00e1 la inclusi\u00f3n de materias primas recicladas en la producci\u00f3n de bater\u00edas nuevas: en 2031, las bater\u00edas deber\u00e1n contener un 16% de cobalto reciclado, y un 6% de litio y n\u00edquel reciclados, cifras que aumentar\u00e1n con el tiempo.
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\u00a9<\/strong> Markus Spiske<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Finalmente, si SARPI trabaja a partir de la protecci\u00f3n del agua, tambi\u00e9n se dedica a la protecci\u00f3n de la tierra, invirtiendo en el campo de la descontaminaci\u00f3n de los suelos. En sitios industriales al final de su vida, o incluso hu\u00e9rfanos, \"vamos a desplegar tecnolog\u00edas para tratar las tierras bald\u00edas industriales\", precisa C\u00e9dric L'Elchat, \"tratar la peligrosidad que puede nuevamente afectar al acu\u00edfero y a las aguas superficiales, que pueden estar contaminadas con metales pesados, como el plomo o el ars\u00e9nico, o con compuestos org\u00e1nicos, como los hidrocarburos o el metano\". Existen soluciones t\u00e9cnicas avanzadas: la estabilizaci\u00f3n, que reduce la movilidad de los contaminantes en el suelo, la solidificaci\u00f3n, que tiende a impermeabilizar el suelo para atrapar los contaminantes, o la desorci\u00f3n t\u00e9rmica, que calienta el suelo y volatiliza los componentes t\u00f3xicos. Es, por ejemplo, este \u00faltimo m\u00e9todo el que permiti\u00f3 a Veolia sanear el sitio industrial de Fiat en Kragujevac en Serbia. A esto se a\u00f1aden tratamientos f\u00edsico-qu\u00edmicos y biol\u00f3gicos, pero tambi\u00e9n... \u00a1las plantas! De hecho, la fitorremediaci\u00f3n permite descontaminar de una manera m\u00e1s econ\u00f3mica y ecol\u00f3gica; la t\u00e9cnica est\u00e1 incluso siendo experimentada actualmente para tratar los suelos contaminados alrededor de Fukushima.

En \u00faltima instancia, ya sea que estemos hablando de papel, vidrio, pl\u00e1stico, materia org\u00e1nica o residuos peligrosos, es, tan pronto como nos interesamos en ellos, a la finitud de los recursos a la que nos enfrentamos. El tratamiento de residuos evita contaminar los recursos naturales a\u00fan disponibles, mientras que el reciclaje permite limitar su extracci\u00f3n. Es en este sentido indispensable, virtuoso, incluso, y todav\u00eda existen m\u00e1rgenes de mejora: \"En Rennes metr\u00f3pole, abunda Martial Gabillard, ya no est\u00e1 permitido llevar los recortes de c\u00e9sped al vertedero; esto ha sido reemplazado por una obligaci\u00f3n de compostaje. Tenemos que hacer este tipo de elecciones de sociedad\". Pero, m\u00e1s fundamentalmente a\u00fan, nada puede permitirnos escapar de los l\u00edmites naturales, debemos tener plena conciencia de ello y continuar el cambio de mentalidades hacia una mayor sobriedad en el uso de los recursos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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En Milwaukee, nada se pierde, todo se transforma\u2026 en fertilizante<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

En la regi\u00f3n de los Grandes Lagos, que representa el 20% del suministro mundial de agua potable y el 84% de agua dulce superficial en Am\u00e9rica del Norte, el lago Michigan es el mayor dep\u00f3sito de agua dulce de los Estados Unidos. A lo largo de sus costas, la ciudad de Milwaukee y sus industrias, que hist\u00f3ricamente han servido como catalizador de su crecimiento, dependen en gran medida del agua para la producci\u00f3n o el transporte. El agua es quiz\u00e1s un problema mayor para la regi\u00f3n que en otros lugares, y de su saneamiento surgir\u00e1 una joya: el Milorganite\u00ae, un fertilizante de alta calidad. Pero, \u00bfc\u00f3mo puede el agua transformarse en fertilizante? Aqu\u00ed hay algunas explicaciones...<\/p>\n\n\n\n

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La primera planta de tratamiento de Milwaukee, la de Jones Island, se estableci\u00f3 en 1925. Fue la primera planta en los Estados Unidos con lodos activados, un proceso biol\u00f3gico para el tratamiento de aguas residuales que utiliza microorganismos. Y ya en 1926, se implement\u00f3 el proceso de producci\u00f3n de Milorganite\u00ae y se propuso para fertilizar las tierras agr\u00edcolas de la regi\u00f3n. Sin esperar, el marketing, la distribuci\u00f3n y la comercializaci\u00f3n de los fertilizantes org\u00e1nicos procedentes de la planta siguieron al tratamiento masivo de aguas residuales: es un enfoque pionero en los Estados Unidos.<\/p>\n\n\n\n

Hoy, cada a\u00f1o, aproximadamente 50,000 toneladas de fertilizante bios\u00f3lido Milorganite\u00ae salen de la planta de Jones Island. Este fertilizante de alta calidad ha ganado la etiqueta \"Calidad Excepcional\" de la Agencia de Protecci\u00f3n Ambiental de los Estados Unidos (EPA). Tambi\u00e9n est\u00e1 certificado por el Departamento de Agricultura debido a su fabricaci\u00f3n a partir de fuentes renovables. Originalmente destinado a los espacios verdes del territorio, el Milorganite\u00ae ahora se comercializa en todo los Estados Unidos, Canad\u00e1 y el Caribe.
Desde 2008, es responsabilidad de Veolia explotar la planta de tratamiento de Milwaukee con una actividad completa en nombre de su cliente, el Milwaukee Metropolitan Sewerage District, y sus 1.1 millones de habitantes: tratamiento y reciclaje de aguas residuales, producci\u00f3n de biog\u00e1s y electricidad, eliminaci\u00f3n y, por supuesto, valorizaci\u00f3n de los lodos con la producci\u00f3n de fertilizante bios\u00f3lido Milorganite\u00ae (Milwaukee Organic Nitrogen). Los empleados del sitio, particularmente sensibles a la biodiversidad, han construido, adem\u00e1s de su producci\u00f3n de fertilizantes, una caja nido en el sitio de producci\u00f3n de Milorganite\u00ae para acoger a los halcones peregrinos. Mientras que sus poblaciones hab\u00edan disminuido dr\u00e1sticamente despu\u00e9s de la Segunda Guerra Mundial<\/a>, est\u00e1n de nuevo en expansi\u00f3n desde su protecci\u00f3n<\/a> en los a\u00f1os 70. Todo un s\u00edmbolo de la capacidad del hombre para actuar para proteger el medio ambiente.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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En Australia, el fertilizante est\u00e1<\/strong> en el lago salado<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Los fertilizantes alternativos a los sint\u00e9ticos pueden provenir del reciclaje de residuos org\u00e1nicos... o ser extra\u00eddos directamente de un lago. Este es el caso en Australia Occidental, donde la intensidad de los rayos del sol permite extraer sulfato de potasio (SOP), un fertilizante esencial para la nutrici\u00f3n de las plantas, del Lago Way, muy rico en minerales. Sin embargo, esto no se puede hacer sin una necesidad de dominio tecnol\u00f3gico avanzado: la primera planta de tratamiento del pa\u00eds, puesta en marcha por Salt Lake Potash Limited (o SO4), ha adoptado una tecnolog\u00eda de cristalizaci\u00f3n desarrollada por Veolia.<\/p>\n\n\n\n

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El Lake Way es un acu\u00edfero de salmuera poco profundo, bajo una superficie seca de lago salado. Durante millones de a\u00f1os, los minerales extra\u00eddos de la cuenca del lago han estado fluyendo all\u00ed. De ah\u00ed su particular riqueza en potasio, uno de los tres nutrientes esenciales para el crecimiento de las plantas, listo para ser explotado. \"La principal ventaja del sulfato de potasio es que no contiene cloruro\", se\u00f1ala Tony Swiericzuk, el ex director general de SO4. \"El t\u00e9rmino 'potasa' se refiere generalmente al cloruro de potasio, el fertilizante de referencia para la fertilizaci\u00f3n, pero mal tolerado por los suelos pobres y \u00e1ridos de Australia, Mediterr\u00e1neo, \u00c1frica y Medio Oriente.<\/p>\n\n\n\n

As\u00ed como por algunos cultivos de renta - frutas, bayas, nueces y c\u00edtricos -, ya que afecta el sabor y el color.\"

Despu\u00e9s de extraer la salmuera, eliminar las sales contaminantes y dejar que el agua se evapore gracias a la acci\u00f3n del sol, la concentraci\u00f3n de sulfato de potasio aumenta gradualmente, antes de pasar a la etapa de cristalizaci\u00f3n. \"Para convertir las sales recolectadas en sulfato de potasio de alta calidad, Veolia ha dise\u00f1ado dos cristalizadores. Uno para cultivar y purificar los cristales de sulfato de potasio, otro para producir sales secundarias de schoenite, recuperadas del agua madre de sulfato de potasio reciclada. Estas sales se combinan luego con las sales primarias de schoenite y se a\u00f1aden al cristalizador de SOP para maximizar el rendimiento en potasio\", dice Jim Brown, ex vicepresidente ejecutivo de Veolia Water Technologies Americas.

El objetivo es entregar 245 000 toneladas de sulfato de potasio al a\u00f1o en producci\u00f3n regular. Un complemento bienvenido para Australia, que importa casi todo su SOP en barco desde B\u00e9lgica y Alemania, y una nueva fuente que juega con la cercan\u00eda, un factor importante para los clientes del sudeste asi\u00e1tico y Australia.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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  2. Ibid<\/em>. \u21a9\ufe0e<\/a><\/li>
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  5. MANDARD St\u00e9phane, \u00abLe plastique, une menace prot\u00e9iforme\u00bb, Le Monde<\/em>, 29 de mayo de 2023. \u21a9\ufe0e<\/a><\/li><\/ol><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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